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雙面研磨機進行工件內表面浮動拋光的原理

作者:admin 發表時間:2014-08-21 人氣:
  雙面研磨機進行浮動拋光加工是一種平面度極高,不會出現表面塌邊和變形缺陷的一種超精密精整加工方法,是最終的拋光加工,能夠使比較高平面度,使工具以及工件進行高速回轉,是工件表面形成一層液膜,使工件在不接觸拋光器而產生浮動狀態下的拋光。

  超精密浮動雙面研磨機進行拋光加工,在表面上會有很多的缺陷,從材料上去除工件表面原子所需要的能量是要比皮壞材料遠走結合所需要的能量要小,所受到的沖擊而被去除,當類物質產生相互摩擦的時候,物質表面的出現分布重疊,強度比較高,的物質表面原子會被強度低的物質表面原子沖擊去除,實現對工件硬質材料的加工,而不會產生變形錯位現象。

  工件最層的表面原子與研磨劑的粒子最外層表面原子相互擴散,會降低工件表面最外層表面原子這種加工方法的加工效率會使uizhe拋光粒子向著工件表面沖擊以及沖擊速度的結合能量分布以及相互擴散的難以程度,而使表面原子的結合能量下降。為了提高睡眠研磨機加工效率,可以獲得雙面研磨機化學反應的軟質物質作為拋光劑。

  使用傳統的研磨拋光方法主要是以硬質磨粒來加工軟質材料工件,雖然加工的效率比較高,但是很難避免工件表面材料出現變形和破壞,但是如果是選擇直徑小的硬質離子沖擊工件表面,工件不會產生變形,能夠去除工件表面最外層的表面原子,不會產生錯位,能夠使用超微粒子,避免較大粒子混入。

文章作者:深圳市方達研磨技術有限公司
來源:雙面研磨機平面研磨機研磨拋光機