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砂帶出現磨損與普通砂帶之間的區別

作者:admin 發表時間:2014-07-29 人氣:
  砂帶研磨對砂帶強度、磨粒的脫落以及磨料使用壽命要求都與一般的砂帶有一定差異。

  強力砂帶在研磨過程中出現磨損,主要分為初始磨損階段以及穩定的磨損階段,隨著平面研磨機進行研磨過程中,砂帶的磨粒微刃會逐漸的出現磨損而鈍化,形成一定的平面,在達到一定平面的時候,材料的切除率會出現下降,由于強力砂帶出現磨削的時候,磨削力度大,會超過磨粒的保持力,磨料會產生脫落,由于會造成一定壓力超過結合劑的強度的時候,會出現結合劑裂紋,導致部分結合劑出現脫落以及部分出現撕裂。法向磨削力的作用,會引起磨粒出現破碎,磨粒的高度出現下降,反而使磨粒的切削作用出現下降。

  隨著時間的的推移,在摩擦的作用下磨粒出現磨鈍,會形成平面研磨機磨粒磨損的平面,一方面出現磨粒裂紋,夾具磨粒出現破碎現象,還會使結合劑強度下降,導致磨粒出現脫落,在砂帶達到一定壽命的時候,砂帶的表面會出現磨粒脫落,是結合劑軟化,導致金屬、磨粒以及幾何級之間出現化學粘焊作用,產生磨損,阻礙磨粒切削,導致砂帶進行磨損的能力下降,散熱會變差,使表面容易出現容屑空間,產生金屬堵塞,更容易出現堵塞現象。

  砂帶的壽命在開始的時候主要是由于磨粒出現脫落和破碎磨損,而在溫度的磨損階段會出現磨鈍、破碎以及脫落的現象,盡管在磨鈍的磨損出現增加,都會使磨粒出現磨損平面增加。

  在增大砂帶線速度的時候,磨損現象會增加,沖擊效應提高,容易產生磨粒出現破碎以及脫落,因此合理的磨削參數對磨損會后產生一定影響,合理的選擇磨削參數能夠有效抑制砂帶出現磨損。

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