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采用導軌進行研磨是拋光設備精加工工序

作者:admin 發表時間:2014-07-09 人氣:
  導軌進行研磨的特點,導軌進行平面拋光機工件研磨加工的時候獲得比較高的精度以及較小的工件表面粗糙度,具有比較高的工件生產效率。

  導軌進行研磨的方式,有端面研磨以及周邊研磨兩種。端面研磨,可磨削的不同角度的導軌面,通用性比較好,能夠減少砂輪與工件之間的接觸面積,改善散熱條件。

  導軌周邊進行磨削,是一種比較高效的磨削方法,磨削的發熱比較少,容易冷卻潤滑,因此加工的精度會比較高。

  要保證導軌本身的幾何精度之外,還需要保證導軌之間的接觸精度。

  影響導軌研磨精度的因素,設備的導軌精度,導軌是垂直于平面內有直線度誤差出現凹形的時候,會磨出導軌的凹形,如果是出現凸形的話,被磨的導軌是出現凸形的。

  導軌設備在進行研磨的過程中會發生熱變形,在溫度比較高的時候,導軌會出現凸形,如果下部溫度高的話,導軌會出現凹形。

  工件會受力產生變形,在導軌的工件剛度比較差的時候,會由于受力不均以及自身的影響,產生受力變形,會減少受力產生的變形。

  工件出現熱變形,是由于產生比較大的熱量傳入被加工的導軌中,使導軌產生凸變形。
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