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雙面研磨設備超硬磨料磨具結合劑的選擇方法

作者:admin 發表時間:2014-05-31 人氣:
  金剛石磨具的結合劑主要有樹脂結合劑、陶瓷結合劑、金屬結合劑等,其不同的結合劑所表現的性能也會有所不同。

  1、樹脂結合劑,它主要是以熱塑性酚醛樹脂為主要的材料,在于超硬磨料按照一定的濃度進行充分的混合之后,會在模具內進行加熱加壓,最終成型。

  樹脂結合劑對于磨料的結合的強度是比較弱,由于磨削的自銳性能比較好,不容易出現堵塞現象,其磨削的效率會比較高,由于磨削的能力比較小,其磨削的溫度變低,所使用的結合劑自身具有一定的彈性,會有一定的拋光作用,雙面研磨機進行工件表面加工的質量會比較好,所以樹脂結合劑的超硬度磨料的應用范圍比較廣,這種主要用于磨削效率比較高,表面粗糙度值很低的場合中。

  而存在的缺點主要有其耐磨性能比較差,磨具的磨損程度會比較大,是不適合于重負荷的磨削加工。

  2、陶瓷結合劑的耐磨性以及結合能力要比樹脂結合劑的能力要好。由于磨削的效率比較高,其磨削的過程中是不易出現發熱和堵塞的,工件表面的加工精度是能夠得到控制的,所存在的表面粗糙度值比較大。

  3、金屬結合劑有多種,其中青銅結合劑的強度比較高,耐磨性能較好,磨損比較少。由于自銳性比較差,溶于堵塞、發熱修整困難。

  超硬磨料磨具的表面的磨粒密度比較高,磨具的工作表面磨粒微刃比較鋒利,磨削的效率比較高,在雙面研磨機中應用于各種零件的小孔中,其研磨加工的效率比較高,能夠獲得良好的加工效果。[ 更多內容:http://siglopedia.com/ ]